1、塑膠的解決

      因?yàn)閜et生物大分子中帶有脂基，具備一定的吸水性，粉料在高溫下對(duì)水較為比較敏感，當(dāng)水分成分超出極限時(shí)，在生產(chǎn)加工中pet相對(duì)分子質(zhì)量降低，產(chǎn)品有顏色、變脆。困此，在生產(chǎn)加工前務(wù)必對(duì)原材料開展干躁，其干躁溫度為150℃，4鐘頭之上，一般為170℃，3-4鐘頭。能用空射法檢測原材料是不是徹底干躁。收購料占比一般不必超出25%，且要把收購料完全干躁。

      2、塑料機(jī)采用

      pet因?yàn)樵谌茳c(diǎn)后平穩(wěn)的時(shí)間較短，而溶點(diǎn)又較高，因而需采用溫度控制段較多、熔融時(shí)自摩擦生熱少的注入系統(tǒng)軟件，而且產(chǎn)品（含水口料）具體凈重不可以低于設(shè)備注入量的2/3。根據(jù)這種規(guī)定，華美達(dá)近年來開發(fā)設(shè)計(jì)了中小型系列產(chǎn)品的pet專用型熔融系統(tǒng)軟件。鎖合模力按超過6300t/m2采用。

      3、磨具及進(jìn)膠口設(shè)計(jì)方案

      pet瓶坯一般用擠壓模具成形，磨具與塑料機(jī)模版中間盡量是要有隔熱材料，其薄厚為12mm上下，而隔熱材料一定能承擔(dān)髙壓。排氣管務(wù)必充裕，以防出現(xiàn)部分超溫或破裂，但其出氣口深層一般不必超出0.03mm，不然非常容易造成毛邊。

      4、熔膠溫度

      能用空射法度量。270-295℃不一，提高級(jí)GF-PET應(yīng)設(shè)為290-315℃等。

      5、注入速率

      一般注入速率要快，可避免 注入時(shí)太早凝結(jié)。但過快，裁切率高使原材料易破。射料一般 在4秒內(nèi)進(jìn)行。

      6、凝汽式

      越低越好，以防損壞。一般不超過100bar。一般 不必應(yīng)用。

      7、停留時(shí)間

      切忌應(yīng)用太長的停留時(shí)間，以避免相對(duì)分子質(zhì)量降低。盡量減少300℃之上的溫度。若關(guān)機(jī)低于15分鐘。只需要作空射解決；若超出15分鐘，則要用黏度PE清理，并把料筒溫度降至PE溫度，直到再啟動(dòng)才行。

      8、常見問題

      ⑴收購料不可以很大，不然易造成在開料處"鐵路橋"而危害熔融。

      ⑵假如模溫操縱不太好或料溫操縱不善，易造成"白霧"而不全透明。模溫低且勻稱，制冷速度更快，結(jié)晶體少則產(chǎn)品全透明。