色粉的分類方法常見的有下列幾類：

按媒介歸類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

按主要用途歸類：如注入色母、注塑色母、紡紗色母丶溫變色粉等。

各種類又可分成不一樣的級別，如：

1.高級注入色母：

用以護膚品包裝盒子、小玩具、家用電器機殼以及它高級產品。

2.一般注入色母：

用以一般塑料日用品產品、工業生產器皿等。

3.高級吹膜色母：

用以纖薄產品的注塑上色。

4.一般吹膜色母：

用以一般包裝袋子、包裝袋的注塑上色。

5.紡紗色母：

用以紡織品化學纖維紡紗上色，色母色漿顆粒物細，濃度值高，上色力好，耐高溫、耐光性性好。

6.低等色母：

用以生產制造對色調質量規定不太高的低等商品，如垃圾箱、低等器皿等。

7.專用型色母：

是依據客戶特定的用以產品的塑膠種類，采用同樣的塑膠做為媒介所生產制造的色母粒。如PP色母、ABS色母各自采用PP、ABS做為媒介。

通用性色母：也用某類環氧樹脂（通常是低溶點的PE）做為媒介，但它能夠適用除其媒介環氧樹脂以外的其他環氧樹脂的上色。

8.通用性色母：

通用性色母相對而言非常簡單便捷，但缺陷較多，提議客戶采用專用型色母。

專用型色母的耐高溫級別一般是與用以產品的塑膠相一致的，在正常溫度下，能夠安心使用。唯在以下狀況下能造成不一樣水平的掉色，一是溫度超過了一切正常范疇，一是關機時間太長。

9.色母上色與制粒上色對比具備下列優勢:

9.1.上色和產品生產加工一次進行，防止制粒上色對塑膠的加溫全過程，對維護塑膠制品的質量有益處。

9.2.使塑膠制品的生產工藝流程最簡單化。

9.3.可節約很多電磁能。